1、鋼絲繩

鋼絲表面磨損量和腐蝕量不應超過原直徑的40％(吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩，其斷絲的報廢標準取一般起重機的1／2)。鋼絲繩應無扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形，潤滑狀況良好。鋼絲繩長度必須保證吊鉤降到最低位置(含地坑)時，余留在卷筒上的鋼絲繩不少于3圈。鋼絲繩末端固定壓板應≥2個。

2、滑輪

滑輪轉動靈活、光潔平滑無裂紋，輪緣部分無缺損、無損傷鋼絲繩的缺陷。輪槽不均勻磨損量達3mm，或壁厚磨損量達原壁厚的20％，或輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50％時，滑輪應報廢?；喿o罩應安裝牢固，無損壞或明顯變形。

3、吊鉤

表面應光潔，無破口、銳角等缺陷。吊鉤上的缺陷不允許補焊。吊鉤應轉動靈活，定位螺栓、開口銷等必須緊固完好。吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面嚴禁有裂紋。危險斷面的磨損量不應超過原尺寸的10％。板鉤襯套磨損量不應超過原尺寸的50％，心軸磨損量不應超過原尺寸的5％。

4、吊索具

吊索具應有若干個點位集中存放，并有專人管理和維護保養(yǎng)。存放點有選用規(guī)格與對應載荷的標簽。捆扎鋼絲繩的琵琶頭的穿插長度為繩徑的15倍，且不小于300mm。夾具、卡具、扁擔、鏈條應無裂紋、無塑性變形和超標磨損。

5、制動器

動作靈活、可靠，調整應松緊適度，無裂紋，彈簧無塑性變形、無端邊。制動輪松開時，制動閘瓦與制動輪各處間隙應基本相等。制動帶最大開度(單側)應≤1mm，升降機應≤0.7mm。制動輪的制動摩擦面不得有妨礙制動性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。輪面凹凸不平度應<1．5 mm，起升、變幅機構制動輪輪緣厚度磨損量應小于原厚度的40％，其他機構制動輪輪緣磨損厚度小于原厚度的50％。吊運熾熱金屬、易燃易爆危險品或發(fā)生溜鉤后有可能導致重大危險或損失的起重機，其升降機構應裝設兩套制動器。

6、安全標志、消防器材

應在醒目位置掛有額定起重量的噸位標示牌。流動式起重機的外伸支腿，起重臂端、回轉的配重、吊鉤滑輪的側板等，應涂以安全標志色。駕駛室、電梯機房應配備小型干粉滅火器，在有效期內使用，置放位置安全可靠。

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